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建龙微纳2021年年度董事会经营评述

发布时间:2022-03-21 16:21:16 来源:188金宝慱亚洲体育官网 作者:188bet金宝搏官网登录

  2021年,是“十四五”的开局之年,也是公司实现多方面突破的发展年。站在“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点上,在公司董事会的领导和全体员工的努力下,妥善应对极端天气、疫情波动及经济发展的全新形势,公司坚持“以市场需求为导向”,秉承“凝神聚力,行稳致远”的经营理念,积极推动产能建设、加速新产品产业化进程、提高产能利用效率,充分发挥公司分子筛材料研发产业化和规模化等优势,进一步提升公司的核心竞争力,实现企业经营业绩良好增长。公司经营层及骨干员工,克服海外疫情的复杂局势,实现泰国子公司顺利投产,为公司国际化战略的实施提供了有力保障。报告期内,公司2021年全年实现营业收入87,764.57万元,同比增长94.36%;同期实现营业利润30,325.93万元,同比增长106.12%;实现净利润27,540.58万元,同比增长116.22%,实现扣除非经常性损益的净利润24,578.28万元,同比增长125.02%,报告期内实现每股收益4.76元。报告期内,公司在夯实吸附干燥等传统领域优势基础上,持续拓展制氧系列、制氢系列等分子筛产品业务,并结合市场情况以及公司研发产业化进程,合理规划产能建设和工程进度,稳步实施企业差异化高质量发展道路。报告期内,在工业制氧领域的特大型空分装置分子筛应用中,海外80,000Nm3/h特大型空分装置分子筛新建项目首次装填项目顺利运行,公司产品运行效果良好并实现客户的性能验收,同时该项目也是公司在海外和新建项目应用中的一个重要突破。在制氢领域,产品已广泛应用于制取高纯度氢气,满足不同下游行业的氢能需求。2021年公司完成了“某荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目”制氢分子筛材料的供应,制氢项目规模再度突破。报告期内,公司一氧化碳分子筛实现在聚碳酸酯项目、食品级二氧化碳提纯项目中的应用,效果优异并获得客户认可。报告期内,公司积极应对暴雨极端天气影响、各地疫情反复导致设备供应周期延长、物流运输困难等不利因素,通过合理安排建设周期、协调并提高各方工作效率等方式,顺利完成多项IPO募投项目、超募资金项目的竣工投产,大幅提高公司生产能力,丰富公司产品品类、提升公司市场供给能力,规模优势进一步凸显。2021年四季度,公司经营层及多名骨干员工,克服海外疫情严峻形势,推动泰国子公司项目建成试生产,建龙(泰国)有限公司是公司积极融入国家“一带一路”建设的重要一步,也是公司国际化发展战略中首个在海外布局的生产基地。海外公司的投产,进一步提升了公司在全球市场的竞争能力,未来公司将利用东南亚产能布局优势,积极融入到全球市场发展建设,更好地推进公司国际化发展战略。坚持创新发展不动摇,向改革要活力,向创新要动力,全力抓好改革和创新“两个关键”,加快研发成果转化,全面推动质量效益发展。公司持续加大技术研发投入,坚持高素质研发人才外引内培并行,自主研发和合作研发双驱动的研发理念,以更好地适应公司分子筛材料业务的成长,引进更多与公司战略需求高度适配的人才,鼓励并支持符合条件的公司研发人员接受高等级科研院校的指导和学术深造,持续的研发投入和技术人才队伍建设极大提高了公司技术研发能力,并取得了多项研发成果。报告期内,公司与南开大学联合成立“碳捕获与低碳吸附分离多孔材料产学研用联合实验室”,与大连理工大学联合成立“分子筛成型技术联合实验室”,通过自主研发与合作研发相结合、产品研发与应用研发相结合的模式,持续研发新产品,开拓新的应用市场,不断优化现有产品的生产工艺技术,提高产品质量,形成“生产一代、储备一代、研发一代”的迭代研发战略机制,保证每一代产品的技术水平始终处于领先地位。2021年度公司参与的“沸石分子筛CH4/N2分离吸附剂创制及低浓度煤层气富集成套技术”项目获得由中国石油和化学工业联合会颁发的技术发明奖一等奖。截至报告期末,公司拥有授权发明专利22项。公司核心技术广泛应用于制氧、制氢、吸附干燥等吸附领域;氢气提纯、一氧化碳提纯、煤制乙醇、煤制烯烃等能源化工领域;钢厂等烟道烧结尾气脱硝、污染物资源化综合利用、柴油车尾气脱硝等环境治理领域;核废水处理、盐碱地土壤改良等生态环境修复领域。公司致力于医疗保健、清洁能源、工业气体、环境治理及能源化工等领域的相关分子筛吸附剂和催化剂的研发、生产、销售及技术服务,是一家具有自主研发能力及持续创新能力的新材料供应商和方案解决服务商。公司主要产品为医疗保健制氧分子筛、工业制氧分子筛、制氢分子筛、气体干燥与净化用分子筛、煤化工及石油化工等能源化工领域分子筛、环境保护领域分子筛、建筑材料领域分子筛等,是涵盖分子筛原粉、分子筛活化粉、成型分子筛和活性氧化铝的全产业链企业。公司产品的性能指标均具有与国际大型分子筛企业竞争的能力,多种分子筛产品已在深冷空分制氧和变压吸附制氧领域突破垄断,实现了进口替代。分子筛是一类无机非金属多孔晶体材料,具有大的比表面积、规整的孔道结构以及可调控的功能基元,能有效分离和选择活化直径尺寸不同的分子、极性不同的分子、沸点不同的分子及饱和程度不同的有机烃类分子,具有“筛分分子”和“择形催化”的作用。其作为催化材料、吸附分离(多组分气体分离与净化)材料以及离子交换材料分子筛在石油化工、煤化工、精细化工、冶金、建材、环境保护(包括核废水、核废气处理)、土壤修复与环境治理等领域有着广泛的应用,是一种能够实现节能减排、环境治理与生态修复作用的战略新兴材料。公司是一家具有自主研发能力及持续创新能力的分子筛新材料服务商,主要通过为客户提供分子筛产品和技术支持服务来实现收入和利润。公司主要采取以产定购的采购模式,主要原材料为“氢氧化钠、固体纯碱硅酸钠、氢氧化铝和锂盐”。公司建立了合格供应商管理制度,通过竞争性谈判、询价采购、招标的方式,建立了物流部牵头、技术部门、质量管理部共同参与的相互制衡的采购控制体系。原材料采购方面,技术部门负责各类原材料标准的制定、对供应商产品质量的稳定性和可靠性进行实验和评定;物流部根据生产计划制定原材料采购计划、供应商评估、合同评审以及签订工作;质量管理部依据技术部门制定的标准对各类原材料进行检测验收。能源动力方面,公司的能源动力主要为“电力、天然气与蒸汽”,公司与当地电网公司、燃气公司和热力公司签署中长期合同,由其直接供应电力、天然气和蒸汽。公司生产主要采取以销定产、合理库存的生产模式。公司营销中心根据客户订单情况编制销售计划;运营中心根据销售计划制定月度生产计划,生产部门根据生产计划组织生产;物流部按照公司生产进度匹配跟踪客户订单,制定发货计划,并协调货物及时有序发运。公司的销售模式为直销为主,经销为辅;内销为主、外销为辅;同时也为客户提供定制化产品服务。报告期内,公司的经营模式未发生变化。公司核心技术主要研发模式可分为自主研发和合作研发两类。在自主研发方面,多年来,公司建立了完善的创新体系,不断加大科研投入,通过自主研发实现了核心技术的突破;在合作研发方面,公司注重与外部科研院所和高校的合作,开展前瞻性的新产品研究,共同进行核心技术攻关,同时通过人才交流和培养,进一步提升公司自主创新能力,加快公司转型升级和结构调整步伐。根据国际分子筛协会(IZA)公布信息,全球现已知的有253种分子筛结构类型,现有技术条件下仅有LTA型、FAU型、MFI型等20余种分子筛结构能够进行工业规模化生产。自分子筛问世以来,在石油、石化行业中发挥着核心关键作用,化学工业中80%以上的过程涉及催化技术,尤其是对炼油与石化工业,分子筛是其重要的一环,分子筛已成为国民经济发展的核心技术之一。20世纪50、60年代,我国开始了分子筛研究,合成了A型、X型、Y型等分子筛,开始进行工业生产,随后我国陆续在上海、大连、河南等地建厂,主要用于生产分子筛吸附剂和脱水脱氧用分子筛。20世纪80年代,金陵石化、吉林大学、中科院大连化学物理研究所等单位开始研发和工业化生产分子筛催化剂。随着我国工业化的快速发展,分子筛的研发、生产、应用也呈现出良好态势。在国内分子筛催化剂领域,石油化工和煤化工是分子筛催化剂的主要应用领域。随着“双碳”目标向纵深推进,清洁化、多元化、智能化用能理念加速释放,结合我国能源结构特点,公司已在能源化工领域和环境治理领域的分子筛催化剂完成布局,已储备了煤制乙醇分子筛催化剂、煤制丙烯分子筛催化剂和柴油车脱硝催化剂等产品,待相关生产线产能落地后逐步加强市场化推广。在国内分子筛吸附剂领域,年产万吨级以上的成型分子筛企业较少,加之环保政策逐步升级,分子筛原粉企业在环保压力、生产成本方面面临越来越多的挑战。面对国际大型分子筛企业的竞争,国内成型分子筛企业需要拥有良好的技术创新能力和较大的生产规模来应对。多年来,公司始终重视研发投入、持续推出新产品,不断扩大生产规模,是国内分子筛行业引领者之一,规模达到全球前列。在工业气体制备装置中,分子筛是一种有使用寿命的、需定期更换的的核心材料,其市场需求是具备成长性的。据国际货币基金组织和经济前瞻研究院统计回归分析显示,工业气体市场规模增速大致是GDP增速的1.4倍,伴随地区经济发展水平提高,现代工业体系的日渐完善,分子筛的需求量也将进一步放大。分子筛是一种具有规则、有序、均匀孔道结构的无机非金属材料。其晶体结构中有规整而均匀的孔道,孔径大小为分子数量级,允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按照直径大小加以筛分,故称分子筛,具有吸附、催化、离子交换三大功能。由于分子筛具有吸附能力高、热稳定性好等特点,使得分子筛得到广泛应用。由于分子筛具有优异的吸附性能、离子交换性能和催化性能,被广泛用作吸附材料、离子交换材料以及催化材料,其中:吸附材料主要用于工业与环境领域各种气体的分离、净化与干燥,如天然气、石油裂解气等化工原料的脱水干燥、节能型建筑中空玻璃干燥剂、脱二氧化碳和脱硫、正异构烷烃的分离、二甲苯异构体的分离、烯烃分离、氧氮分离、制冷剂干燥等;离子交换材料主要应用于洗涤助剂、放射性废料与废液的处理;催化材料主要应用于石油炼制与加工、石油化工、煤化工与精细化工领域中大量工业催化过程。近年来,我国正处于高质量发展的重要时期,能源和材料消费增长较快,能源资源、生态环境保护与可持续发展进入新阶段。而其中,吸附与催化材料及其科学技术在能源转化、资源合理开发利用和绿色环保等方面发挥着特别重要的作用。以氧气为代表的工业气体作为“工业的血液”,在国民经济中有着重要的地位和作用,作为现代工业的基础原料其需求具有连续性。工业气体制备的本质是将氧气、氮气、氢气等目标气体进行分离提纯,主要包括深冷空分和变压吸附两种方式,分子筛均是其中不可缺少的基础耗材,分子筛的质量对空分设备的运行安全和生产效率至关重要。以氧气为代表的工业气体是工业的“血液”,包括钢铁、煤化工、有色金属冶炼、玻璃等在内的众多行业存在大量的工业高炉、工业窑炉,需要通过富氧设备提供高含量氧气来有效提升燃料燃烧效率、降低能耗。工业制氧途径主要有深冷空分制氧和变压吸附制氧两种。深冷法制氧纯度高,设备体型大,通常超过10,000Nm3/h的制氧需求会采用大型深冷空分制氧;变压吸附制氧纯度略低,设备体型小,通常低于10,000Nm3/h的制氧需求采用变压吸附制氧,但近年来变压吸附制氧设备逐渐大型化,部分设备制氧需求开始超过10,000Nm3/h。分子筛纯化系统是深冷空分制氧设备的重要组成部分。通过分子筛清除和净化空气中所含的水分、乙炔、二氧化碳等杂质,保证空分设备长期安全、可靠运行。由于分子筛具有寿命周期,一般5年左右需要进行更换;每年新的深冷空分设备还在持续增加,分子筛存量市场和增量市场需求巨大。变压吸附制氧中,分子筛吸附剂是核心材料,可以直接吸附空气中的氮气、二氧化碳等杂质气体,从而得到富氧气体。分子筛吸附剂的吸附分离性能直接决定着氧气纯度和制氧能耗。由于变压吸附制氧具有投资少、流程简单、操作方便等优点,在制氧规模适中、纯度要求不高的场合具有较大优势。随着我国工业的持续快速发展,节能降耗技术的大力推广以及环境保护要求的不断提高,工业用氧市场将不断拓展,也给分子筛吸附剂带来更大的增长空间。除工业制氧外,家用医疗制氧近年来发展迅速。分子筛式制氧机采用PSA变压吸附制氧法,利用分子筛对O2和N2的不同吸附能力来分离O2和N2。根据BlueWeave报告显示,2020年全球医用制氧机市场规模达到24亿美元,在全球呼吸系统患病率攀升及人口老龄化等因素影响下,2021年-2027年将以12.10%年复合增长率增长,并在2027年达到57亿美元。公司医疗、保健制氧分子筛是医疗卫生机构中变压吸附方式集中供氧及移动式医用、家庭保健用氧制氧机的核心材料。中国产业研究院预测,2020年我国医用制氧市场规模将超过200亿元人民币。其中《柳叶刀》关于“中国成人肺部健康研究”成果显示,我国慢阻肺患者人数已达到1亿,占成年人口的8.6%,成为与高血压、糖尿病患者人数规模相当的慢性病,目前的主流治疗方法为“药物+长期氧疗”。而目前家用制氧机在国内慢阻肺患者总数的渗透率仅为10%左右。未来伴随人口老龄化、人们健康意识和消费能力的提升,分子筛制氧机可以为庞大的老年人群、高强度脑力劳动人群、高原人群、慢阻肺等患者用氧提供更好的保障支持,相关分子筛需求也将得到进一步释放。作为实现碳达峰、碳中和目标重要绿色能源发展的方向之一,国内氢能发展热度日益高涨。统计信息显示,目前全国已有20多个省份40多个地级市发布氢能规划,其规划产业规模超过万亿元。从目前国内氢气的生产原料看,主要包括煤炭、天然气等化石能源以及工业副产气。根据国际氢能委员会预测,到2050年,氢能产业及技术将创造25,000亿美元产值,在全球能源中所占比重有望达到18%,将为全球每年减少60亿吨CO2排放。目前氢能已经纳入我国能源战略,成为我国优化能源消费结构和保障国家能源供应安全的战略选择。焦炉煤气、高炉尾气、甲醇驰放气、合成氨驰放气及石油工业的催化干气等许多工业驰放气中往往含有大量氢气,从各种驰放气中运用公司的高效制氢分子筛利用变压吸附制氢工艺,有利于减轻尾气排放或尾气直接燃烧引起的环境污染的同时,可以回收、提纯高纯度的氢气,从而在更好地执行环境保护要求的基础上,取得巨大的经济效益。制氢系列分子筛在目前高效、低成本从工业驰放气中回收、提纯高纯度氢气中具有显著优势,也有利于帮助设备使用单位综合资源化利用,实现节能减排目标,对氢能源战略、燃料电池新能源汽车等清洁能源战略具有重要意义。分子筛研发难度大、开发周期长,下游行业准入门槛高。原创型的分子筛产品从实验室阶段到产业应用的研发周期长,研发投入大,存在较高的技术壁垒,新进入者需要投入大量的资金,经历漫长的研发周期才能具备市场竞争力。目前国际已知的253种分子筛结构类型仅有20余种得到工业规模化生产,也印证了分子筛产品的研发难度。分子筛产品从基础理论到工业化放大的研发,从实验室阶段向工业规模化生产中,从规模化生产到市场应用,均需要经受时间的考验。根据美国咨询公司VerifiedMarketResearch的研究统计,2020年分子筛市场容量为64亿美元,预计到2028年将达到84.9亿美元,从2021年到2028年的复合年增长率为3.8%。(数据来源:《全球人工合成沸石分子筛的市场规模(按产品、应用、地理范围和预测)》)。截至2021年12月31日,公司成型分子筛与分子筛活化粉合计产能为45,000吨,与国内同业公司相比,公司产能产量及市场份额相对较高,拥有发明专利数量位居国内前列,是涵盖分子筛原粉、分子筛活化粉、成型分子筛及活性氧化铝的全产业链企业,在国内分子筛市场中处于优势地位。但与霍尼韦尔UOP、阿科玛和Zeochem等国际大型分子筛企业相比,公司在产能规模和产品结构等方面还存在一定的差距。3.报告期内新技术、新产业300832)、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势随着国内环保相关的政策法规日趋严格和明确,国家节能环保、蓝天保卫战、“碳中和”等环保相关政策的深入推进,以及如钢铁冶金、能源化工、火电、核电等分子筛相关产业自身精细化发展的需要,也对相关的分子筛技术和应用赋予了新的和更高要求,同时也为分子筛行业新阶段的发展指明了方向。国内环境治理领域的分子筛市场需求逐步被激活,使得分子筛配套技术应用和产业化发展落地也具备了更好的发展条件,如碳中和、国VI排放标准、VOCs处理、核废水处理等领域,分子筛在国内环境治理等新兴市场需求也日益呈现多点共振,蓬勃发展的局面。根据国际能源署发布的《2019年全球二氧化碳排放情况》,2019年全球碳排放总量341.69亿吨,中国排放量98.26亿吨,占比约29%。2020年习总书记宣布中国将提高国家自主贡献力度,二氧化碳排放力争在2030年前达峰,努力2060年实现碳中和。在碳达峰、碳中和背景下,二氧化碳及相关配套的一氧化碳、氢气、氧气等工业气体应用需求有望得到进一步拓展释放。“碳达峰”、“碳中和”目标提出后,相关政策配套也在逐步完善,各行各业都在行动。对于“节能减排”和“环保投入”的重视日益成为各级政府和企业间的共识,也深刻引导、改变着市场的方方面面。目前碳中和的可行性技术共有四大路径,分别为能源转型、碳捕捉与利用、低碳生活、植物碳汇。其中,碳捕捉与利用方面是运用分子筛吸附剂与催化剂等收集、储存二氧化碳,从而达到工业碳减排与利用;植物转化方面可以通过运用沸石分子筛保水剂、修复剂固定水分等进行土壤保湿和修复,从而达到沙漠固水造林、盐碱地修复等。新型碳捕捉材料的开发成为行业发展的重点,分子筛是吸附分离法的主要材料,具有分离效果好、使用寿命长的优点,适用于温度较低的情况,随着碳捕捉及碳应用市场日趋成熟分子筛材料也将获得更广阔的发展空间。氮氧化物(NOx),包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),是大气中的重要污染物,不仅会造成酸雨、光化学烟雾乃至雾霾等,也可对人体造成严重危害。大气中的氮氧化物主要来自于化石燃料燃烧,而汽车特别是重型柴油车则是氮氧化物排放的主要污染源之一。随着国家生态环境部发布的关于轻型汽车与重型柴油车的国家污染物排放标准的落地,我国正式从国V转向国VI排放标准,该标准已经于2020年起分车型分阶段陆续实施。由于柴油车尾气中含有大量的氮氧化物,直接排放将对大气造成严重污染。通过选择性催化还原技术(SCR)在柴油车上的应用,利用分子筛催化剂可将大部分氮氧化物转化为氮气,从而实现尾气达标排放。国家生态环境部12月(2020年)在例行新闻发布会上,提到“十四五”时期要研究将VOCs(挥发性有机物)纳入环境保护税征收范围。挥发性有机废气(VOCs)是仅次于PM2.5和PM10之后的大气首要污染物之一,分子筛环保材料阻燃性好,可耐高温,使用疏水性高硅分子筛可用作吸附剂吸附有机废气。中华环保联合会VOCs专委会数据显示,2018年中国VOCs治理行业市场规模为495亿元,2020年达到741亿元。按2020~2025年13%的复合增长率计算,2025年行业规模有望突破1,300亿元。公司从成立至今,不断进行技术创新,持续投入研发费用来开展研发工作,并取得了多项研发成果。公司的主要核心技术产品已达到国际同类产品性能指标、国内领先水平。在分子筛原粉、分子筛活化粉、成型分子筛和活性氧化铝方面均拥有了自主研发的核心技术。公司研发中心加强与科研院所的技术合作和协同创新,报告期内先后与南开大学联合成立“碳捕获与低碳吸附分离多孔材料产学研用联合实验室”,与大连理工大学联合成立“分子筛成型技术联合实验室”,加大新产品的研究开发力度,截止报告期末,公司及全资子公司累计拥有授权发明专利22项、实用新型专利50项、软件著作权1项、外观设计著作权1项其他知识产权合计96项。报告期内,公司研发费用同比增长120.23%,主要是公司在研项目有序推进,研发费用随着各项目进展合理投入,以及公司针对研发人员的股权激励所涉及股份支付费用增加所致。公司研发生产的分子筛产品属于一种无机非金属材料,广泛应用于气体分离与净化、富氧燃烧、催化脱硝、核废水处理、盐碱地土壤治理和重金属污染土壤修复等领域,是一种能够实现节能减排、环境治理与生态修复作用的战略新兴材料。根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020)》《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》《新材料产业发展指南》《国家重点支持的高新技术领域》《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》(2011年度)等国家政策文件,分子筛行业与国家战略具有较高的匹配性。目前公司是国内吸附类分子筛行业引领者之一,公司拥有原粉合成、分子筛活化粉与成型分子筛制造、活性氧化铝生产、技术服务等完整的产业链条,产品结构完整。截至2021年12月31日,公司分子筛原粉、成型分子筛、分子筛活化粉、活性氧化铝的产能分别达到41,000吨、42,000吨、3,000吨、5,000吨,产品规格种类110余种。全产业链生产使得公司产品具备成本最优、质量稳定可控的优势,同时还可以满足国内外客户对分子筛产品在质量、性能及应用等方面的个性化需求,也使公司具备更强市场竞争力。公司具备自主研发能力及技术创新能力,目前公司拥有发明专利22项,实用新型专利50项,公司产品的性能指标均具有与国际大型分子筛企业竞争的能力,多种分子筛产品已在深冷空分制氧和变压吸附制氧领域突破垄断,实现了进口替代。成型分子筛和分子筛活化粉的产品最终品质很大程度上取决于分子筛原粉的质量,分子筛原粉是一种人工合成的无机非金属多孔晶体材料。公司已实现对分子筛原粉“分子筛原粉晶体尺寸、交换度、硅铝比、分子筛原粉类型”的可控。成型分子筛是由分子筛原粉和粘结剂等组份通过一定比例混合、成型,经过干燥、高温焙烧制成的具有外观形状规则的无机非金属材料,广泛应用于气体吸附分离、催化、离子交换等诸多领域,其中“工艺配比、焙烧技术”是成型分子筛生产中涉及的技术核心,公司在成型分子筛方面的工艺配比、焙烧技术、自动化生产处于优势地位。公司在稳健发展过程中,已逐步建立起一支行业经验丰富,研发能力强大的专业化人才队伍,这也是公司在分子筛行业不断发展的核心推动力。公司通过不断探索、建立和健全长效激励机制,充分调动研发人员的积极性,不断吸引优秀人才加入的同时,也为公司未来的发展奠定了坚实的产品和技术储备基础。同时,公司采用自主研发和合作研发相结合的研发模式,提升公司的技术创新能力,加快研发成果产业化转换速度,同时通过合作研究机构的指导和培训,培养公司研发人才队伍,增强公司未来的创新竞争力。公司依托“河南省吸附类分子筛工程技术研究中心”、“河南省无机吸附材料院士工作站”、“吸附与催化多孔材料产学研用联合实验室”、“碳捕获与低碳吸附分离多孔材料产学研用联合实验室”及“分子筛成型技术联合实验室”等技术创新平台,通过自主研发与合作研发相结合、产品研发与应用研发相结合的模式,持续研发新产品,开拓新的应用市场,不断优化现有产品的生产工艺技术,提高产品质量,形成“生产一代、储备一代、研发一代”的迭代研发战略机制,保证每一代产品的技术水平始终处于领先地位。公司直销客户主要为全球分子筛巨头企业、设备制造商(如大中型制氧制氢装置制造厂商和家用及医疗制氧设备等)以及终端使用客户(如钢厂、煤化工企业、能源化工企业等)。同时结合市场需要,公司可为下游客户提供专业定制化产品服务,满足不同客户应用领域的特殊需求。公司的整体客户结构相对稳定,且多为长期合作客户。其中公司合作的客户中既有中石油、中石化、神华宁煤、盈德气体、杭氧股份002430)、昊华科技600378)等国内大型企业,也有普莱克斯、阿科玛等全球工业气体巨头企业与全球分子筛企业。目前公司已成为分子筛吸附剂产能规模在全球排名前列的企业,公司各类分子筛吸附剂产品均具有与国际大型分子筛企业竞争的能力,通过在国内外多套大型装置的稳定运行,以及与国际大型分子筛企业和全球催化剂、吸附剂供应商的长期合作,进一步奠定了公司的客户资源优势。国际市场上,公司依靠规模、产品性能方面的优势,已经在遍布全球的海外客户群体中形成了良好的声誉,建立起稳定的合作关系。公司将抓住分子筛发展的趋势,进一步加深于现有客户的关系,扩大与现有客户的合作产品品类,为自有品牌拓展海外市场打下基础。在国内市场上,公司除在空分装置分子筛更换的存量市场不断实现对国际大型分子筛企业的进口替代,在现有产能下全力提高公司的市场份额,还通过国际、国内大型空分装置设备商进入分子筛首次装填市场,与国际大型分子筛企业展开竞争。未来公司将继续加强自有品牌建设,公司将依托规模化和专业化的制造优势,利用技术领先、性能优异的多元化产品体系,进一步完善营销网络,持续开拓国内外市场,提升占有率,增强公司盈利能力。公司建设有生产废水处理站、脱盐水设施、布袋式除尘系统、固体废弃物封闭堆场等环保设施。经过多年的工艺改进,公司掌握了分子筛原粉合成工艺与母液回收工艺,既降低了生产成本,又减少了污染物的排放。环保除尘设备可将生产过程产生的固体废弃物进行资源化综合利用。(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施成型分子筛是煤化工、石油化工、冶金等行业所需的基础耗材,对这些行业的大型设备运行安全和降低能耗起着重要作用。如果竞争对手推出更高效、更节能环保的成型分子筛,将会大幅挤占公司的市场份额。分子筛应用领域广泛,新市场、新应用不断扩大,产品和技术创新较大程度上依赖于公司的技术水平及持续研发投入。若公司不能准确预测产品和技术的发展趋势,及时响应客户需求,持续技术研发进行产品性能升级和结构更新,公司的产品将逐渐丧失市场竞争力,对公司的经营情况产生不利影响。为满足新市场的需要并保持技术和产品的竞争力,公司需要投入大量的研发资源;新技术、新产品需要经过实验室、小试、中试等多个实验阶段,最终实现产业化生产;但因技术上的随机性因素可能导致技术开发工作失败;技术开发尚处在研究过程中,已经有其他人成功研究出同样的技术;由于客观的社会、经济和技术环境发生变化,原来的技术开发不合时宜或者已经没有必要;这都将造成公司研发资源的浪费和财产损失,若新技术最终未能实现产业化,前期投入的研发费用无法转换为研究成果为公司创造利润。公司核心竞争力在于新产品的研发创新能力和生产工艺的持续优化。公司创新能力和持续发展很大程度上取决于技术人员的技术水平及研发能力。近年来,随着我国分子筛行业发展迅速,行业内人才竞争也日益激烈,公司若不能持续加强技术研发人员的引进、培养,不能完善对研发技术人员的激励,公司的持续研发能力和产品创新能力会受到影响。经过多年的技术创新和研发积累,公司自主研发了一系列核心技术,若核心技术被同行业竞争对手仿制,公司的市场竞争力和盈利能力都将受到影响。从事分子筛生产经营的企业既有国际大型分子筛企业,也有国内规模大小不一的分子筛厂商,如霍尼韦尔UOP、阿科玛、Zeochem等。若公司未能在技术创新、产品品质、成本控制、客户服务等方面持续提高,可能会削弱公司核心竞争力,将面临客户资源流失、市场份额下降的风险。公司主要原材料是锂盐、氢氧化钠、固体纯碱硅酸钠和氢氧化铝,上述主要原材料对主营业务成本的影响较大。若未来公司主要原材料价格大幅增长,且公司产品销售价格不能同步提高,将对公司的业绩产生不利影响。分子筛在生产过程中会产生废水、废气、固体废弃物、噪声等环境污染物,处理不当可能会对环境造成污染。随着国家环保政策日益严格,环境污染治理标准日趋提高,国家及地方政府可能在将来颁布新的环境保护法律法规,提高环境保护标准,将会增加公司环保投资和治理成本。此外,如果因人为操作不当、自然灾害以及其他原因等出现突发环境污染事件,主管部门可能对公司采取罚款、停产整顿或关闭部分生产设施等措施,将对公司经营业绩产生重大不利影响。公司生产过程中涉及高温、用电、管道天然气和管道蒸汽,若对上述危险源不能进行正确识别和有效控制,存在发生安全事故的风险,可能出现人员伤亡和财产损毁,对公司的业务经营造成负面影响,并带来经济和声誉损失,同时可能引起诉讼、赔偿性支出、处罚以及停产损失。2020年12月,公司复审再次获得高新技术企业认定并取得《国家高新技术企业证书》(GR9),自取得年度起减按15%税率征收企业所得税,有效期三年。如果将来国家、地方有关高新技术企业的认定标准或相关税收优惠政策发生变化或出现其他不利情形,公司不能继续享受该税收优惠,将对公司的经营业绩造成不利影响。公司存在一定比例的出口业务,主要以美元和欧元进行结算,同时公司境外子公司泰国建龙的业务目前主要以泰铢结算,会涉及外汇价格变动带来的汇兑损益。若未来人民币汇率出现大幅波动,将面临因人民币汇率变动所带来的汇兑损失风险。分子筛的质量对制氧制氢装置的运行安全和生产效率至关重要,制氧制氢装置使用单位除要求分子筛企业的产品具有较高的质量外,还会经过试用、小规模应用等多年时间才有可能正式应用在制氧制氢装置上,因此,分子筛在制氧制氢装置的应用具有较强的技术门槛和客户认可度门槛。公司的产品经过多年开拓,得到了客户的认可,已应用到多套制氧制氢装置。若未来制氧制氢装置对技术要求更为严格,技术门槛可能会进一步提高,如果公司产品不能满足新的技术要求,可能会造成产品不被客户认可,形成产品滞销的风险。公司终端用户涉及煤化工、建筑材料、钢铁冶炼、有色金属冶炼和石油化工等行业,而这些行业或企业的经营和效益状况在很大程度上与国民经济运行呈正相关性。终端用户经营状况不佳时,通常会在采购价格和付款周期等方面向上游转嫁部分压力。因此,公司业务的发展可能受经济周期性波动及其发展速度变化的影响。公司子公司泰国建龙的项目建设已基本完工,主要面向海外市场,未来若全球新冠疫情加剧,可能会影响泰国建龙的产能释放和市场开拓进度,从而对公司的海外布局造成一定不利影响。近年来,由于新冠疫情的反复,医疗保健制氧设备的需求增长幅度较大,作为该设备基础耗材的制氧分子筛市场需求也相应大幅增加,因此公司制氧分子筛销量大幅增长,毛利率有所提升,若未来疫情得到有效缓解,可能会在一定程度上影响公司制氧分子筛的销量和毛利率。2021年8月和9月,国家发改委陆续发布《2021年上半年各地区能耗双控目标完成情况晴雨表》和《完善能源消费强度和总量双控制度方案》,指导各地区各部门深入推进节能降耗工作,推动高质量发展和助力实现碳达峰、碳中和目标。如果公司所在地区电力供应出现紧张,将可能影响公司的生产进度,进而对公司的经营业绩造成不利影响。公司存在一定比例的出口业务,主要出口区域为欧洲和美国,2018年开始,中美出现贸易争端,美国对我国部分商品加征关税,影响了相关产品的对美出口。若未来欧美等海外市场对我国的分子筛产品出口提高贸易壁垒,将会对公司的海外销售带来不利影响。公司致力于医疗保健、清洁能源、工业气体、环境治理及能源化工等领域,相关分子筛吸附剂和催化剂的研发、生产、销售及技术服务,是一家具有自主研发能力及持续创新能力的新材料供应商和方案解决服务商。目前,公司在巩固制氧、制氢、吸附干燥等传统领域的优势的同时,积极向氢气提纯、煤制乙醇、煤制丙烯等能源化工领域;钢厂烟道烧结尾气脱硝、柴油车尾气脱硝等环境治理领域、污染物资源化综合利用;核废水处理、盐碱地土壤改良等生态环境修复领域拓展。未来通过上述发展战略的有效实施,公司业务将从吸附领域延伸到催化领域,进一步完善产品结构,实现公司持续健康发展。

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