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浆砌块石规格有哪些

发布时间:2022-06-09 13:37:59 来源:188金宝慱亚洲体育官网 作者:188bet金宝搏官网登录

  1、比重 浆砌块石砌体的单位重是2000~2200kg/立方米。 2、定义 浆砌块石是一种条石之间有胶结料的砌筑块石作业· 中文词条名:浆砌块石 英文词条名:grouted   rubble 3、浆砌块石的特点 浆砌块石的优点是材料分布广泛易得、价格低廉、施工工艺简单,具有   良好的整体性、密实性和较高的强度,使用寿命长,还具有较好的防止渗水漏   水和抵抗水流冲蚀的能力。但是由于块石的形状极其不一致性,使其不易按规   范要求进行质量控制。事实表明,屡屡发生的一些质量问题,从一定程度上*   露出浆砌块石在运用方面的缺陷以及在施工过程中质量控制的不稳定性。 4、浆砌块石的石料与砂料要求 石料 (1)石料应符合设计规范规定的类别和规格。石质色质均匀,质地坚硬,不易风化,无裂纹的硬质天然石料,且经监理工程师批准后方可用于该工程; (2)块石块石应*成料石、形状大致方正、上下面大致平整,中间部分厚度不小于20cm且不大于70cm,宽度约为厚度的1.0—1.5倍,长度为厚度的1.5—3.0倍; (3)块石表面不得有影响砂浆黏结的污物,对于旧驳岸拆除的块石使用前必须清理干净;    (4)驳岸、远调站、锚地等结构物的石料标号不小于20Mpa。 砂料 (1)砌筑用的砂浆类别和标号应符合设计规定,

  A:1)、砌筑石料 浆砌条石所用石料部分为场内旧条石,其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行*至符合设计和规范要求。 2)、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。 在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。 4.3.2.3      浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到: (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M7.5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。

  A:挡土墙施工工艺 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 (2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 (3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。 (4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 (6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 (7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间*露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

  A:加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。 加气混凝土砌块的规格尺寸 a.长度:600   高度:200,250,300   宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增) b.长度:600   高度:240,300   其他规格可由购货单位与生产厂协商确定   宽度:60,120,180,240   ……(以60递增) 加气混凝土砌块按其抗压强度分为:A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七个强度等级。 加气混凝土砌块按其密度分为:B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。 加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。

  A:不同类型的产品部一样 加气混凝土600*250*50~350 轻骨料空心砌块390*190*190等

  A:规   格   尺寸 长度Lmm   600 高度Hmm   240 宽度Bmm   50、80、100、120、150、180、200、240、300 1、原料预处理设备:⑴破碎机:粉煤灰加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下道工序。⑵粉磨机:粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。   2、原料计量设备:原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。主要是计量罐和电脑控制台主要用于计量浆体。按生产工艺要求来计量、*浆体,使其达到较精确的额定数量和额定浓度。其具体工艺参数以满足当地生产工艺需求为准。   3、物料搅拌浇注设备:物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。它主要用作各种标砖,灰砂砖等生产线的配套主机。是蒸压粉煤灰砖、灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。   4、切割机:粉煤灰加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割*。主要有分布移动式切割机和分布固定式切割机两种   5、蒸压釜:蒸压釜是硅*盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其*作使用在粉煤灰加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。   6、   锅炉:锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。   7、   辅助设备:⑴模框、底板、模具车   这些设备配合组成浇注模具,是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具,这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。

  A:小型空心砌块规格: 砖:尺寸         240mmX115mmX53mm.          P型         240mmX115mmX90mm          M型         190mmX190mmX90mm。          空心砖:规格尺寸:390mmX190mmX190mm。 实心砌块:长880mm         580mm,厚190mm,高380mm。

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